大家在选化妆品时，常常会被产品包装所吸引，商家为了提高其市场竞争能力，就开始在化妆品包材表面工艺上下功夫，如今化妆品包材的表面工艺可谓是“五花八门”了，我们常见的渐变色、亮金、哑面、镀银、颗粒等等，这些工艺会使化妆品注塑包材颜色、外观、手感更显质感和美观，那这些效果都是怎么做出来的呢，。下面世邦塑胶小编就为大家讲讲化妆品注塑包材可以做哪些工艺？

化妆品包材的制作工艺主要分为着色与印制两个工艺。

一、着色工艺

电化铝：铝制外表，包裹一层在内层塑料上。

电镀(UV) ：与喷图相比效果出来的是亮色的。

喷涂：与电镀相比出的颜色是暗哑色。

内瓶外喷：是在内瓶的外面进行喷涂 , 从外观看与外瓶之间有明显的空隙间隔，侧面看喷图面积小。

外瓶内喷：是在外瓶的内侧进行喷绘, 从外观看上去面积较大，垂直平面看面积较小，且与内瓶没有空隙。

拉丝包金包银：实为一张膜，仔细观察可在瓶身上找衔接的缝隙。

二次氧化 ：是注塑件厂家在原有氧化层进行二次氧化，从而达到光面覆盖有暗哑面的花纹或是暗哑面出现光面的花纹，多用于logo的制作。

注塑色：是在产品注塑时在原料中添加色粉，工艺相对廉价，也可以添加珠粉，添加太白fen会使PET透明色变成不透明色。

二、印制工艺

丝印：印上去后的效果有明显的凹凸感，因为是一层油墨。

丝印的规则的瓶子（圆柱型）可以一次印制完成，其他不规则的一块一次费用，颜色也是一种一次费用，分自干油墨和UV油墨两种。

烫印：是一层薄薄的纸烫印在上面，所以并没有丝印的凹凸感。

烫印不要直接在PE和PP这两种材料上，需要先进行热转印后再进行烫印或者有好的烫金纸也是可以直接烫印的。

水转印：是放在水中进行的无规则印制工艺，印出来的纹路不一致，并且价格更贵。

热转印：热转印多用于量大，印刷复杂的产品，属于在表面附上一层膜，价格偏贵。

胶印：多用于铝塑软管和全塑软管，胶印如果是彩色软管做白色时要用丝印，胶印会有底色透出来，有时会在软管表面附上一层亮膜或者亚膜。

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